為扎實推進(jìn)“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級”工作不斷向縱深發(fā)展,近期,昌樂公司對污水處理工藝進(jìn)行了技術(shù)探索創(chuàng)新,一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
自2017年底,國家環(huán)保要求將各污水處理廠出水總氮和總磷也納入自動監(jiān)控范圍內(nèi),昌樂公司特此成立技術(shù)創(chuàng)新小組,對如何低成本降總氮進(jìn)行了大量的實驗和數(shù)據(jù)收集,反復(fù)計算化驗回流比、污泥濃度、投藥量等工藝參數(shù),結(jié)合咨詢行業(yè)內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員,最終確定了厭氧池至水解酸化池增加回流系統(tǒng)和折板絮凝沉定池改造攪拌系統(tǒng)的方案,且耗時短、成本低。
增加回流系統(tǒng)方案是在厭氧池和水解酸化池之間增加回流管和回流泵。方案實施后,增強了水解酸化池作用、提高了進(jìn)水可生化性,減輕了缺氧池脫氮壓力。進(jìn)水經(jīng)水解酸化池后總氮可以降低10mg/L左右,葡萄糖漿每天少投加5噸左右,可降低成本8000余元。
改造攪拌系統(tǒng)方案是將攪拌器軸體加粗加長,攪拌器池翅面加寬,攪拌翅增長20cm(1倍)。方案實施后,聚鐵和陰離子酰胺溶解地更充分,折板池攪拌絡(luò)合效果明顯增強,污泥沉淀加快,絮凝效果改善顯著,聚鐵每天少投加3噸左右,陰離子酰胺每天少投加20公斤左右,可降低成本900余元。(吳志賢 供稿)